3D печать — полимерные детали

Полимерные детали на заказ: точность и функциональность от VELES 3D PRINT

Современные производства всё активнее переходят на полимерные детали — они сочетают лёгкость, прочность и экономичность. Компания VELES 3D PRINT предлагает изготовление полимерных деталей любой сложности методом 3D‑печати. Мы обеспечиваем:

• точное соответствие чертежам;

• широкий выбор материалов под конкретные задачи;

• короткие сроки производства;

• гибкость в объёмах заказа (от 1 штуки до 1000 единиц).

Почему полимеры — оптимальное решение?

Полимерные детали выигрывают у металлических аналогов по ряду параметров:

• Малый вес. Снижение общей массы изделия на 30–70 %.

• Коррозионная стойкость. Не подвержены ржавчине, устойчивы к химикатам.

• Диэлектрические свойства. Безопасны для электротехнических применений.

• Шумо‑ и вибропоглощение. Снижают уровень шума механизмов.

• Экономичность. Отсутствие затрат на механическую обработку и оснастку.

Какие полимерные детали мы изготавливаем?

1. Конструкционные элементы

   • корпуса и кожухи приборов;

   • монтажные пластины и кронштейны;

   • защитные экраны и крышки.

2. Механические компоненты

   • шестерни и звёздочки;

   • втулки и подшипники скольжения;

   • направляющие и ролики;

   • муфты и соединители.

3. Элементы трубопроводов

   • фитинги и переходники;

   • клапаны и заслонки;

   • распределительные коллекторы.

4. Эргономичные детали

   • рукоятки и кнопки управления;

   • панели приборов;

   • фиксаторы и защёлки;

   • держатели и органайзеры.

5. Специализированные изделия

   • медицинские компоненты (корпуса приборов, анатомические модели);

   • элементы электроники (разъёмы, изоляционные втулки);

   • детали для пищевой промышленности (соответствуют санитарным нормам).

Материалы: подбор под условия эксплуатации

Мы используем сертифицированные полимеры с предсказуемыми свойствами:

• ABS

  • Преимущества: ударопрочность, термостойкость до +80 °C, лёгкость обработки.

  • Применение: корпусные детали, функциональные прототипы.

• PETG

  • Преимущества: жёсткость, влагостойкость, химическая устойчивость.

  • Применение: детали, контактирующие с водой и пищевыми продуктами.

• Nylon 12

  • Преимущества: износостойкость, низкий коэффициент трения, ударная прочность.

  • Применение: шестерни, втулки, нагруженные узлы.

• ASA

  • Преимущества: УФ‑стойкость, термостойкость до +100 °C, устойчивость к атмосферным воздействиям.

  • Применение: наружные элементы, автомобильные детали.

• TPU (термопластичный полиуретан)

  • Преимущества: эластичность, амортизация ударов, износостойкость.

  • Применение: демпферные элементы, гибкие соединения.

• Инженерные фотополимеры

  • Преимущества: высокая детализация, гладкая поверхность, точность геометрии.

  • Применение: прецизионные компоненты, презентационные модели.

• Композиты (углеволокно, стекловолокно)

  • Преимущества: повышенная жёсткость и прочность, низкий вес.

  • Применение: нагруженные элементы, аэрокосмическая отрасль.

Этапы производства

1. Анализ ТЗ

   • изучение чертежей, 3D‑моделей или образцов;

   • консультация по выбору материала и технологии;

   • расчёт стоимости и сроков.

2. 3D‑моделирование

   • создание цифровой модели с учётом особенностей печати;

   • оптимизация геометрии для прочности и удобства сборки;

   • добавление технологических элементов (фаски, скругления).

3. Печать

   • калибровка принтера под выбранный материал;

   • контроль первого слоя и адгезии;

   • мониторинг температуры и скорости экструзии.

4. Постобработка

   • удаление поддержек;

   • шлифовка поверхностей;

   • термическая обработка для снятия напряжений;

   • нанесение защитных покрытий (по запросу).

5. Контроль качества

   • замеры ключевых размеров;

   • проверка геометрии и зазоров;

   • тестирование на нагрузочном стенде;

   • упаковка и передача заказчику.

Наши гарантии

• Точность. Допуски — до ±0,1 мм на критических размерах.

• Прочность. Тестирование на износ и усталостную нагрузку.

• Совместимость. Гарантированное сопряжение с существующими узлами.

• Сроки. Соблюдение договорённых дедлайнов.

• Документация. Предоставление сертификатов на материалы и протоколы испытаний.

• Конфиденциальность. Подписание NDA при работе с коммерческими проектами.

Отрасли применения

• Машиностроение. Корпуса редукторов, направляющие, крепёжные элементы.

• Электроника. Изоляционные детали, корпуса приборов, разъёмы.

• Медицина. Эргономичные рукоятки, анатомические модели, корпусные элементы оборудования.

• Пищевая промышленность. Детали, контактирующие с продуктами (соответствие ГОСТ Р ИСО 10993).

• Логистика. Элементы конвейерных линий, разделители потоков, фиксаторы.

• Автомобилестроение. Детали интерьера, крепёж, защитные кожухи.

VELES 3D PRINT — ваш надёжный партнёр в производстве полимерных деталей. Мы предлагаем:

• индивидуальный подход;

• экспертную поддержку на всех этапах;

• гарантию качества;

• оперативное выполнение заказов.

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваш проект!

• подберём оптимальный материал;

• рассчитаем стоимость и сроки;

• предложим варианты оптимизации конструкции.

Полимерные детали — будущее современного производства.